CATHAY Séparateur magnétique à sec CATHAY Séparation à sec Récupération efficace des minerais magnétiques

Les séparateurs magnétiques à sec sont principalement utilisés pour séparer des minerais fortement magnétiques à grains grossiers et des minerais faiblement magnétiques à grains fins. Par rapport aux séparateurs magnétiques humides, qui utilisent un liquide comme diluant afin d’améliorer l’efficacité de séparation, les séparateurs magnétiques à sec exigent que les minéraux à séparer soient secs et que les particules puissent se déplacer librement, en conservant un état dispersé indépendant. Sinon, l’efficacité de la séparation magnétique est affectée, voire la séparation devient impossible.
Présentation du produit
CATHAY séparateur magnétique à sec : équipement de séparation magnétique efficace en environnement sec
1. Séparation à sec
En s’affranchissant de la dépendance de la séparation magnétique traditionnelle à l’eau, le séparateur magnétique à sec CATHAY est spécialement conçu pour les matériaux secs et réalise la séparation des minéraux magnétiques sans la participation d’eau. Lorsque le minerai en poudre sec (granulométrie 0.05-5mm) entre régulièrement dans la chambre de séparation via le chargeur vibrant, la zone de champ magnétique fort adsorbe rapidement les particules minérales magnétiques, tandis que les minéraux non magnétiques glissent le long de la surface de l’équipement sous l’action de la gravité et de la force centrifuge. Ce mode de séparation à sec supprime l’étape de déshydratation : il est particulièrement adapté aux zones où l’eau est rare ou aux applications exigeant une grande sécheresse des matériaux, réduisant la consommation de ressources en eau et les coûts de séchage ultérieurs.
2. Entraînement magnétique puissant, taux de récupération à sec remarquable
En utilisant un système d’aimants permanents de terres rares, l’intensité du champ magnétique peut atteindre 6000-12000 Gauss. Dans un état sec, le taux de récupération des minéraux fortement magnétiques (tels que la magnétite) est de plus de 95 %, et celui des minéraux faiblement magnétiques (tels que l’hématite après grillage) peut également être stabilisé à plus de 80 %. À titre d’exemple, pour la séparation à sec de la magnétite : après traitement par l’équipement, la teneur du concentré peut passer de 20%-30 % de celle du minerai initial à 60%-70 %, et le taux de pertes des minéraux magnétiques est inférieur à 3 %, améliorant efficacement l’utilisation des ressources.
3. S’adapte à plusieurs types de minerais secs et à de nombreuses configurations d’application
Il peut traiter efficacement, à l’état sec, des minéraux magnétiques tels que la magnétite, la pyrrhotite, l’hématite grillée, le minerai de manganèse, l’ilménite, etc., et peut également éliminer les impuretés de fer dans les matières premières du ciment et de la céramique. Ses performances sont particulièrement remarquables dans les applications de mines sans eau, de traitement de minéraux en poudre sèche et de recyclage des laitiers métallurgiques. Il est particulièrement adapté aux zones du nord où l’eau est rare ou aux étapes de production sensibles à l’humidité des minerais. Un seul appareil peut être intégré à la ligne de production de valorisation à sec afin de simplifier le flux de procédé.
4. Conception structurelle pour répondre aux besoins de la séparation à sec
Le tambour de séparation est réalisé en fonte résistante à l’usure, et sa surface est spécialement durcie avec une dureté HRC55 ou supérieure. Il peut supporter le frottement à long terme des minéraux en poudre sèche ; sa durée de vie est 2 à 3 fois supérieure à celle des tambours ordinaires. Le système magnétique adopte une conception entièrement étanche pour empêcher la poussière de pénétrer et de compromettre la stabilité du champ magnétique. Le taux d’atténuation du champ magnétique est inférieur à 2 %/an, garantissant un tri durable et efficace. Le bâti est soudé en acier à haute résistance et équipé d’une conception de capot anti-poussière afin de réduire les projections de poussière et d’améliorer l’environnement de travail.
5. Fonctionnement flexible et réglage facile des paramètres
Équipé d’un système de régulation de vitesse à fréquence variable, la vitesse du tambour (1-5r/min) et la quantité d’alimentation peuvent être ajustées via le panneau de commande, afin d’optimiser rapidement les paramètres de tri pour des minerais secs de différentes tailles de particules. L’état de fonctionnement de l’équipement est visible de manière intuitive. L’opérateur peut évaluer l’efficacité du tri en observant l’état de décharge du concentré et des refus. Après une formation simple, il peut prendre son poste, ce qui réduit la difficulté de la gestion de la production.
6. Économie d’énergie et faible consommation, coût d’exploitation économique
Le moteur d’entraînement utilise le modèle YE3 haute efficacité économe en énergie, avec une puissance seulement de 1.1-3kW, et sa consommation est 15%-20 % inférieure à celle d’équipements similaires. En fonctionnement à pleine charge, l’économie annuelle d’électricité peut atteindre plus de 1500 degrés. L’équipement a une structure simple et peu de pièces d’usure. La maintenance quotidienne comprend principalement le nettoyage de la surface du tambour et la vérification de la lubrification des roulements. Les coûts de maintenance annuels sont contrôlés à moins de 2 % du prix total de l’équipement, ce qui le rend adapté aux scénarios de production sensibles aux coûts.
7. Plusieurs spécifications disponibles pour répondre à différentes exigences de capacité
Des spécifications à un tambour, deux tambours, trois tambours et autres sont disponibles. La capacité de traitement d’un seul appareil couvre 0.5-20 tons/hour, et peut être sélectionnée de manière flexible selon l’échelle de traitement des matériaux minéraux secs. L’équipement occupe une faible surface (environ 1.5-4㎡ par unité) et l’installation ne nécessite pas de fondation complexe. Il peut être intégré rapidement à la ligne de production de sec existante afin de répondre aux exigences d’installation de différents sites.
8. Garantie de marque CATHAY, support de service complet
Chaque séparateur magnétique à sec CATHAY fait l’objet de tests stricts en environnement poussiéreux et de tests de performance de séparation magnétique avant de quitter l’usine afin de s’assurer que l’équipement répond aux normes. L’équipe professionnelle de service après-vente propose l’installation et la mise en service sur site, la formation à l’exploitation, la maintenance régulière et d’autres services, avec une hotline technique 7×24h pour la consultation en cas de panne, ainsi que des réserves suffisantes de pièces d’usure, afin d’assurer un fonctionnement continu et stable de l’équipement, permettant aux clients de produire avec plus de sérénité.
Diamètre intérieur (mm) Barrel diameter
Longueur du cylindre (mm) Cylinder length
Débit (t/h) Capacity
Vitesse du cylindre (r/min) Cylinder speed
Champ magnétique à la surface du cylindre (gs) Magnetic field
Séparateur magnétique à sec
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