CATHAY Séparateur magnétique expérimental Séparation magnétique Séparateur magnétique pour laboratoire Extraction précise et contrôlable de minéraux

Le séparateur magnétique expérimental est principalement utilisé dans les laboratoires d’enrichissement des métaux. Il emploie une méthode par voie humide pour séparer, par action magnétique, des minerais ferromagnétiques finement granulaires sous forme de séparation en aval. Compact, léger, simple d’utilisation et facile d’entretien, il ne convient pas aux essais d’enrichissement impliquant des liquides corrosifs.
Présentation du produit
CATHAY séparateur magnétique expérimental : outil entraîné magnétiquement, précis pour la séparation de minéraux magnétiques en laboratoire
1. Principe de la séparation magnétique pour obtenir une séparation efficace des minéraux
Le CATHAY séparateur magnétique expérimental utilise l’attraction du champ magnétique sur les minéraux magnétiques pour séparer les minéraux magnétiques des minéraux non magnétiques. Le cœur de l’équipement se compose d’un système magnétique (aimant permanent ou électroaimant), d’un dispositif de séparation (tambour, auge ou bande), d’un système d’alimentation et d’un mécanisme de décharge. Lorsque la pulpe de minerai (concentration 10%-40%) ou l’échantillon de minerai sec entre dans la zone de séparation, les particules de minéraux magnétiques sont adsorbées à la surface du dispositif de séparation par l’action du champ magnétique, puis se détachent lorsque le dispositif passe dans une zone non magnétique, devenant un produit magnétique. Les particules de minéraux non magnétiques ne sont pas affectées par la force du champ magnétique et sont directement évacuées sous l’effet de la gravité ou du flux d’eau, devenant un produit non magnétique. En ajustant la force du champ magnétique (réglage continu 0,1-2,0T), le gradient du champ magnétique et la vitesse de séparation (0,5-5m/min), il est possible de séparer avec précision des minéraux présentant des intensités magnétiques différentes (par ex. magnétite fortement magnétique et hématite faiblement magnétique). L’efficacité de séparation dépasse 90 %, fournissant des données fiables pour l’étude de la sélectivité des minéraux magnétiques.
2. Adaptation multi-types, couvrant les besoins des essais sur minéraux magnétiques
Séparation des minéraux fortement magnétiques : pour les minéraux fortement magnétiques tels que la magnétite et la pyrrhotite, on obtient un raffinage efficace. Dans l’essai de séparation de la magnétite, une intensité de champ magnétique de 0,3-0,8T est utilisée, et les particules de minerai de fer magnétique sont solidement adsorbées sur la surface du tambour. La gangue non magnétique (telle que le quartz et le feldspath) est évacuée avec la pulpe. La teneur en fer du concentré peut passer de 30% à plus de 65 %, et celle des refus est réduite à moins de 5 %, ce qui reflète clairement l’effet de récupération de la séparation magnétique de la magnétite et fournit des valeurs de paramétrage pour la conception du procédé industriel de séparation magnétique.
Séparation des minéraux faiblement magnétiques : adaptée aux recherches de séparation de minéraux faiblement magnétiques tels que l’hématite, la limonite et la sidérite. On utilise la technologie de séparation magnétique à haut gradient (intensité du champ magnétique 1,0-2,0T) afin d’augmenter le gradient via des milieux magnétiques (tels que la laine d’acier et les grilles), permettant d’adsorber efficacement les minéraux faiblement magnétiques. Dans l’essai de tri de l’hématite, en combinaison avec un prétraitement de grillage magnétisant (transformant l’hématite en magnétite), la teneur du concentré de séparation magnétique peut atteindre plus de 55 %, et le taux de récupération est porté à 80 %, fournissant une base expérimentale pour le développement et l’utilisation des minéraux faiblement magnétiques.
Élimination des impuretés des minerais de métaux rares : utilisée pour retirer les impuretés magnétiques de l’ilménite et du sable de zircon. Dans l’essai de tri de l’ilménite, la force du champ magnétique est réglée à 0,5-1,0T, et la gangue magnétique (telle que la magnétite et la pyrrhotite) peut être séparée, portant la pureté du concentré d’ilménite à plus de 90 %, ce qui répond aux exigences de fusion ultérieure pour la pureté de la matière première. Pour les impuretés magnétiques du sable de zircon (telles que l’ilménite), la pureté du sable de zircon peut atteindre 95 % après séparation magnétique, améliorant ainsi la valeur du produit.
Purification des minerais non métalliques : pour les minerais non métalliques tels que le sable de quartz, le feldspath et le kaolin, il est possible de retirer les impuretés magnétiques (telles que les minéraux de fer et la biotite). Dans l’essai de purification du sable de quartz, un champ magnétique de 0,6-1,2T adsorbe efficacement les impuretés de fer, réduisant la teneur en fer du sable de quartz de 0,1% à moins de 0,01 %, afin de respecter les normes de matière première du verre photovoltaïque et du sable de quartz de qualité électronique. Les données expérimentales guident directement le procédé industriel de purification.
Classification des matériaux magnétiques : pour des essais de classification et de purification de poudres magnétiques et d’alliages magnétiques. Dans l’essai de tri de matériaux aimantés permanents (tels que NdFeB), en ajustant la force du champ magnétique et la vitesse de tri, les particules de poudre présentant différentes intensités magnétiques peuvent être séparées afin d’obtenir des produits aux propriétés magnétiques uniformes, fournissant une matière première homogène pour les recherches sur les performances des matériaux magnétiques.
3. Avantages de performance pour garantir des données expérimentales précises et fiables
Paramètres de champ magnétique contrôlables : grâce à un système de commande magnétique de précision, la précision d’ajustement de la force du champ magnétique atteint ±0,02T, avec affichage en temps réel sur l’écran d’affichage numérique ; le champ magnétique est réparti uniformément (l’écart de champ dans la même zone de tri est ≤5 %), garantissant une force constante appliquée à l’échantillon ; deux modes sont pris en charge : champ magnétique constant et champ magnétique alternatif. La fréquence du champ magnétique alternatif (réglable de 5 à 50Hz) permet d’étudier l’impact des variations du champ sur l’efficacité de tri et répond aux besoins d’essais variés.
Haute efficacité de tri : le dispositif de tri adopte une conception optimisée : la vitesse linéaire de surface du tambour du séparateur magnétique est uniforme (erreur ≤0,1m/min), assurant une adsorption stable des particules magnétiques ; le débit de pulpe de l’auge du séparateur magnétique est stable, ce qui réduit l’entraînement des particules non magnétiques. La capacité de traitement par lot unique est de 0,1-5kg, et le temps de tri est court (10-30 minutes/batch), adapté aux petits lots et aux expériences comparatives multi-groupes. L’écart du taux de récupération des différents essais sur le même échantillon de minerai est ≤4 %.
Fonctionnement flexible et pratique : prise en charge de deux modes de tri, sec et humide : la méthode sèche convient aux échantillons de minerai secs (granulométrie 0,1-5mm) et la méthode humide convient aux pulpes (granulométrie 0,074-2mm). La quantité d’alimentation est contrôlée avec précision par un doseur à vis ou une pompe péristaltique (précision ±5 %), et la hauteur du port de décharge est réglable pour répondre à différents besoins de production. Équipé d’un système de commande à écran tactile, 10 séries de programmes de paramètres de tri peuvent être pré-réglées (par ex. « tri de la magnétite » et « tri de l’hématite »), et l’essai peut être lancé par un simple appel en un clic afin de réduire l’intervention manuelle.
Observation visuelle : la zone de tri utilise un capot de protection transparent, permettant d’observer intuitivement le processus d’adsorption, de mouvement et de décrochement des particules magnétiques, et de faciliter l’enregistrement des phénomènes de tri sous différents niveaux de champ magnétique (tels que la vitesse d’adsorption et la quantité adsorbée). Une interface de caméra haute définition est fournie : elle peut être connectée à l’équipement pour filmer la dynamique de tri pour l’analyse expérimentale ou les démonstrations pédagogiques.
4. Conception structurelle, tenant compte à la fois de l’adaptabilité aux essais et de la durabilité
Conception miniature multifonction : l’équipement occupe une surface de seulement 0,5-1,0㎡, adaptée aux espaces de laboratoire compacts ; le séparateur magnétique existe en plusieurs configurations (type tambour, type auge et type plaque horizontale en option) pour couvrir différents scénarios d’essais : le type tambour convient au tri continu, le type auge convient aux essais par lots, et le type plaque horizontale convient au tri statique à sec. Un seul appareil permet divers réglages de force du champ magnétique sans remplacer le système magnétique, réduisant ainsi le coût d’investissement en équipements d’essai.
Système magnétique stable et durable : le système à aimants permanents utilise des matériaux NdFeB à haute performance, avec une stabilité long terme de la force du champ magnétique (taux d’atténuation annuel ≤2 %), et une durée de vie supérieure à 10 ans ; le système électromagnétique utilise des tôles d’acier au silicium de qualité et des bobinages en fil de cuivre, et le système de refroidissement (refroidissement à air ou à eau) garantit que le champ magnétique reste stable pendant le travail prolongé, sans surchauffe ni atténuation.
Traitement anti-corrosion et anti-usure : les pièces en contact avec la pulpe (corps de cuve, surface du tambour) sont en acier inoxydable 316 ou en polyuréthane, résistants à la corrosion acide et alcaline (supporte des pulpes de pH2-12) ; la surface du tambour est durcie (dureté supérieure à HRC55), capable de supporter la friction à long terme des particules de minerai et d’allonger la durée de vie.
Conception sécurité et respect de l’environnement : le système électromagnétique est équipé de dispositifs de protection contre les surintensités et contre la surchauffe pour prévenir toute défaillance du circuit ; le système à aimant permanent est équipé d’un écran de sécurité afin d’empêcher que de forts champs magnétiques affectent le personnel d’essai ou des équipements électroniques (tels que montres et téléphones mobiles). Pour le système de circulation de pulpe en tri par voie humide, une conception étanche est adoptée afin de réduire le débordement ; les eaux usées peuvent être collectées et traitées, ce qui répond aux exigences environnementales du laboratoire.
5. Garantie de marque CATHAY, pour soutenir la recherche sur les minéraux magnétiques
Chaque séparateur magnétique expérimental est testé en usine avec des échantillons standard (tels que le matériau standard de magnétite GBW07223) avant livraison afin de garantir la précision de la force du champ magnétique et l’efficacité de tri conformes aux normes. L’équipe technique professionnelle propose des services sur mesure : des dispositifs de mesure de la distribution du champ magnétique, des systèmes d’échantillonnage automatique, ou des dispositifs de tri spécifiques (par ex. modules de séparation magnétique faible gradient avec faible gradient) peuvent être installés selon les besoins expérimentaux. Installation et mise en service sur site, formation à l’utilisation et guidage des programmes d’essais sont fournis pour aider les chercheurs à établir des méthodes d’essai de séparation magnétique. Hot line SAV 7×24 h, garantie de 2 ans pour les composants clés (système magnétique, système de contrôle), stock suffisant des pièces d’usure (telles que convoyeurs à bande, joints) pour assurer un fonctionnement stable à long terme.
Des laboratoires de recherche universitaires aux centres R&D des entreprises minières, les séparateurs magnétiques expérimentaux CATHAY offrent un support solide aux essais de tri de minéraux magnétiques grâce à leur contrôle précis du champ magnétique, leurs performances de tri efficaces et leurs méthodes de fonctionnement flexibles. Ils aident à explorer en profondeur le mécanisme de séparation des minéraux magnétiques, à optimiser les procédés de séparation magnétique et à promouvoir une utilisation efficace des ressources en minéraux magnétiques.
Tableau des paramètres
磁场强度(gs) Intensity
分选物料粒度(mm) Granularit
处理量(kg/h) Capacity
外型尺寸(mm) Shape size
Séparateur magnétique expérimental
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Objet : CATHAY Séparateur Magnétique Expérimental Séparation Magnétique Laboratoire Séparation de Minéraux Magnétiques Précise et Contrôlable
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