JINHUA HONGSEN DECORATION MATERIALS CO., LTD.
CATHAY Concentrateur Centrifuge à Force Centrifuge : séparation minérale efficace et précise
Référence #47
Machine de traitement du minerai
Machine de traitement du minerai

CATHAY Concentrateur Centrifuge à Force Centrifuge : séparation minérale efficace et précise

L’équipement de concentration par centrifugation (bénéficiaire), qui est une machine de séparation gravitaire, fait partie des équipements couramment utilisés dans la production de valorisation. À ce jour, la centrifugation pour la concentration a connu des décennies de développement en Chine et permet désormais de séparer des minerais d’étain, de tungstène et de fer. Le concentrateur par centrifugation peut récupérer pleinement des particules fines, offre une grande capacité de traitement et présente une limite de taille de particules à faible récupération. Il est également largement choisi grâce à sa facilité d’utilisation.
Présentation du produit
CATHAY concentrateur centrifuge : équipement efficace d’enrichissement minéral entraîné par la force centrifuge
1. Enrichissement efficace
Le principe de fonctionnement central repose sur la force centrifuge pour renforcer le processus de séparation gravitaire. Lorsque l’équipement fonctionne, le tambour rotatif à haute vitesse génère un champ de force centrifuge puissant, qui amplifie la force centrifuge appliquée aux particules minérales jusqu’à des dizaines de fois la gravité, accélérant considérablement la stratification minérale par densité. Sous l’action de la force centrifuge, les minéraux lourds présents dans la pulpe se déposent rapidement et adhèrent à la paroi interne du tambour, tandis que les minéraux légers sont évacués ; la séparation est ainsi réalisée efficacement, et le ratio d’enrichissement peut atteindre 500-1000 fois, améliorant fortement l’enrichissement des minéraux utiles.
2. Trier précisément les minéraux fins et améliorer nettement le taux de récupération
Il est particulièrement adapté au traitement des minéraux fins (granulométrie 0.01-0.5mm) difficiles à récupérer avec les équipements de séparation gravitaire traditionnels. Sous une forte action de la force centrifuge, même des particules extrêmement fines de minéraux lourds peuvent se déposer avec précision. Le taux de récupération de ces minéraux fins est supérieur de 20%-30% à celui des équipements de séparation gravitaire conventionnels, atteignant plus de 90%, ce qui réduit efficacement les pertes de ressources. Il convient tout particulièrement à la séparation de gisements encaissés fins tels que l’or, l’étain, le tungstène, le tantale et le niobium.
3. Large adaptabilité à plusieurs types de minerais, nombreuses applications
Il peut séparer efficacement des minerais de métaux précieux tels que l’or, l’argent et les métaux du groupe du platine, et présente d’excellents résultats pour les minerais de métaux non ferreux tels que l’étain, le tungstène, le plomb, le tantale, le chrome et le titane, ainsi que pour les minerais ferreux tels que l’hématite. Il est largement utilisé dans l’exploitation de sables, l’habillage des filons, la récupération des résidus et d’autres domaines. Que ce soit pour la sélection de minerais d’or de roche, d’or alluvionnaire, ou pour l’extraction de métaux précieux associés à des minerais polymétalliques, les concentrateurs centrifuges CATHAY peuvent jouer un rôle clé afin de répondre aux besoins variés des différentes sociétés minières.
4. Conception structurelle optimisée, durabilité et stabilité
Le tambour est réalisé en alliage à haute résistance. Après un procédé de traitement thermique spécial, il présente une dureté élevée et une forte résistance à l’usure. Il peut supporter l’érosion à long terme d’une pulpe à forte concentration ; sa durée de vie est 50% supérieure à celle des matériaux ordinaires. L’ensemble de l’équipement est finement équilibré et réglé, fonctionne en douceur, avec un niveau sonore inférieur à 70 décibels, ce qui réduit efficacement les pertes de composants dues aux vibrations de l’équipement, garantit un fonctionnement stable à long terme et diminue les coûts de maintenance.
5. Facile à utiliser et haut niveau d’automatisation
Équipé d’un système de contrôle intelligent, les paramètres clés tels que la concentration d’alimentation, la vitesse du tambour et le temps de rinçage peuvent être réglés en un seul bouton. L’équipement fonctionne automatiquement selon le programme prédéfini, afin de réduire les erreurs d’opération humaines. Il est doté de fonctions de diagnostic automatique des pannes et d’alarme pour faciliter la détection et la résolution rapides des problèmes. Les opérateurs n’ont besoin que d’une formation simple pour devenir rapidement compétents, ce qui réduit fortement les coûts de main-d’œuvre et les difficultés d’exploitation.
6. Économie d’énergie et faible consommation, démarche verte et respectueuse de l’environnement
L’utilisation de moteurs à économie d’énergie à haut rendement réduit la consommation d’énergie de 15%-20% par rapport à des produits similaires, et la consommation électrique par volume de traitement unitaire reste faible. Aucun agent chimique n’est nécessaire pendant le fonctionnement de l’équipement, ce qui réduit la pollution environnementale. Parallèlelement, le système de circulation d’eau est raisonnablement conçu et présente un taux d’utilisation élevé des ressources en eau ; il répond aux exigences de construction de mines « vertes » et contribue au développement durable des entreprises.
7. Plusieurs configurations disponibles pour répondre de façon flexible aux besoins de capacité de production
Une gamme variée de modèles est proposée, avec une capacité de traitement allant de 1 ton/hour à 180 tons/hour, sélectionnable de manière flexible selon l’échelle de la mine et les besoins de production. Un seul appareil occupe une surface réduite, ce qui facilite l’installation et l’aménagement ; lors de l’utilisation combinée de plusieurs appareils, il est possible d’atteindre une production continue et à grande échelle, améliorant encore l’efficacité de la préparation mécanique des minerais et s’adaptant à la planification de capacité d’entreprises minières de différentes tailles.
8. Garantie de la marque CATHAY, support de service complet
Chaque concentrateur centrifuge fait l’objet de tests de performance et d’inspections qualité stricts avant de quitter l’usine, afin d’assurer des performances excellentes et une qualité fiable. L’équipe professionnelle après-vente fournit un ensemble complet de services tels que l’installation et la mise en service sur site, la formation à l’exploitation, les visites de retour régulières et la maintenance, avec une assistance 7×24 heures pour répondre rapidement aux besoins clients, et résoudre sans délai les problèmes liés au fonctionnement de l’équipement. Vous pouvez ainsi l’utiliser en toute sérénité, et garantir le fonctionnement continu et stable de la production de traitement des minerais.
production capacity (t/h) Débit
recoil water (t/h) Eau de reprise
Concentrate yield (kg/fois) Rendement du concentré
Speed (r/min) Vitesse
Shape size (mm) Dimensions hors tout (mm)
Centrifugal concentrator Concentrateur centrifuge
Previous Trough Feeders for Mining & Aggregates | Heavy-Duty Ore Feeding Solutions"
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Next CATHAY spiral chute, gravity centrifugal synergy, efficient mineral separation
CATHAY spiral chute, gravity centrifugal synergy, efficient mineral separation
Subject : CATHAY Centrifugal Concentrator Centrifugal force driven Mineral separation is efficient and accurate
Mining feeder equipment Équipement d’alimentation minière
Vibrating screen Crible vibrant
Ore dressing machine Machine de préparation mécanique des minerais
Mining handling equipment Équipement de manutention minière
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CATHAY Classification Box Accurate sorting and efficient material classification learn more
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Vibrating feeder Alimentateur vibrant
Electromagnetic vibrating feeder Alimentateur vibrant électromagnétique
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Réf. source

#47

Images

8

Specs

6

Section 02

Spécifications techniques

Spécifications fabricant vérifiées pour examen technique.

6 paramètres
Model Kw Power Kg Weight Rmin Speed Mm Shape size Th Throughput Th Recoil water Kg Concentrate yield
STL20 0.75 145 800 790×785×790 0.2-1 1.5-2 2-3
STL30 1.5 400 600 1180×1140×1250 28 4-6 10-20
STL60 4 1300 460 1970×1670×1750 7-10 10-15 30-40
STL80 11 1500 400 2300×1800×2200 10-25 17-25 60-70
STL100 18.5 2000 360 2500×2000×2400 80-100 40-60 70-80
STL120 22 3200 300 2700×2200×2600 100-130 60-80 100-120
Performance d'ingénierie

Conçu pour
le terrain.

Matériaux d'ingénierie

Châssis en alliage haute résistance durcis contre l'abrasion continue, les vibrations et les cycles thermiques extrêmes.

Réseau de service

Mise en service sur site et support de maintenance 24/7 dans toute la région de l'Atlas.

Stock de pièces détachées

Entrepôt local avec pièces d'origine en stock pour une livraison sous une semaine.

Statut : Testé sur le terrain
Version : Production
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