Équipements de manutention minière
CATHAY concentrateur intelligent à tri piloté par l’IA Entièrement automatique et performant pour l’amélioration de la teneur
La machine de tri intelligent de minerai est un équipement d’enrichissement conçu à partir de l’intégration de technologies professionnelles : vision par ordinateur, intelligence artificielle, enrichissement, optique, mécanique, électrique, etc. Elle sélectionne les minéraux cibles grâce à la différence de couleur d’aspect du minerai. Grâce au développement des technologies et équipements d’orientation et de rejet préliminaires intelligents, le champ de tri s’est élargi de la wolframite vers l’antimoine, l’étain, le plomb, le zinc, l’argent, le cuivre, l’or, le molybdène et d’autres métaux non ferreux, métaux précieux, métaux rares, ainsi que des minéraux non métalliques comme le feldspath et le quartz.
Présentation du produit
Machine d’enrichissement intelligent CATHAY : l’IA donne du pouvoir à l’enrichissement et ouvre une nouvelle ère
I. IA pilotée : reconstruction de l’ensemble du processus d’enrichissement
La machine d’enrichissement intelligent CATHAY s’appuie sur des algorithmes d’intelligence artificielle, intègre la vision par ordinateur, un réseau de capteurs et un système de contrôle automatique, et réalise l’intelligence complète du procédé, de la détection de la pulpe au réglage des paramètres, jusqu’à l’exécution du tri. Le modèle de deep learning embarqué a été entraîné avec des dizaines de milliers d’ensembles de données d’enrichissement ; il peut identifier en temps réel la composition minérale, la distribution granulométrique et les variations de concentration de la pulpe, et optimiser de manière autonome la stratégie de tri. La vitesse de réponse est supérieure à 10 fois celle d’un réglage manuel traditionnel, permettant de passer d’un enrichissement « piloté par l’expérience » à un enrichissement « piloté par les données ».
2. Perception multidimensionnelle : capture précise des caractéristiques minérales
Système de détection spectrale : capteur spectral proche infrarouge intégré, réalise une analyse de la composition de la pulpe en 1 seconde, identifie avec précision plus de 20 minéraux tels que l’or, l’argent, le cuivre, l’étain, etc., avec une erreur de détection des composants inférieure à 2%.
Surveillance en ligne de la granulométrie : l’analyseur laser de granulométrie surveille en continu la distribution des particules minérales de 0.01-5mm et transmet synchronement les données au système IA afin de fournir une base fiable pour l’ajustement des paramètres de tri.
Contrôle de la concentration et du débit : via un débitmètre électromagnétique et un capteur de densité, la concentration de pulpe (ajustable de 10% à 50%) et la stabilité du débit sont contrôlées dynamiquement pour garantir la constance de l’environnement de tri.
3. Tri adaptatif : traitement efficace de plusieurs minéraux
En fonction des caractéristiques des différents minéraux, le système IA peut commuter automatiquement le mode de tri :
① Mode minerai métallique : atteindre un taux de récupération supérieur à 95% pour les minerais d’or et de cuivre, et augmenter la teneur du concentré de 15-25 points de pourcentage ;
② Mode minerai non métallique : le taux d’élimination des impuretés de la kaolinite et du sable de quartz atteint 98%, répondant aux exigences des matières premières industrielles haut de gamme ;
③ Mode minerai composite : lors du traitement de minerais polymétalliques associés, le classement et le tri de plusieurs minéraux sont réalisés simultanément afin de réduire le coût de séparation en aval.
④ L’équipement est compatible avec l’ensemble du processus de dégrossissage, concentration et scavenging (rejet), et la capacité unitaire de traitement couvre 5-50 tonnes/heure, ce qui convient aux besoins des usines d’enrichissement de tailles diverses.
4. Contrôle intelligent : réduction marquée des coûts et amélioration de l’efficacité
① Optimisation dynamique de la consommation énergétique : le système IA ajuste automatiquement la puissance du moteur selon la charge de pulpe, réduisant la consommation énergétique globale de 20%-30%, et permettant d’économiser 10,000-50,000 kWh d’électricité par an ;
② Distribution précise des réactifs : en couplant le dispositif d’alimentation intelligente, ajustant en temps réel la quantité de réactif selon la composition minérale, et en réduisant les pertes de réactifs de plus de 30% ;
③ Économie des coûts de main-d’œuvre : exploitation sans surveillance (télé-opération) ; un seul équipement peut réduire de 3 à 5 opérateurs, soit une économie de 150,000-300,000 yuan par an.
5. Conception de qualité industrielle : stable et durable
① Structure anti-interférences : adopte un blindage électromagnétique et une conception anti-poussière et anti-infiltration d’eau (indice de protection IP65), adaptée au fort environnement poussiéreux et électromagnétique de l’atelier d’enrichissement ;
② Composants centraux résistants à l’usure : la chambre de tri est fabriquée en fonte à haut chrome ; sa durée de service dépasse 8,000 heures, soit 3 fois plus que l’acier ordinaire ;
③ Conception redondante : les capteurs et systèmes de contrôle clés sont tous équipés ; en cas de défaillance d’un point unique, ils sont automatiquement basculés, réduisant l’arrêt à moins d’1 heure.
6. Jumeau numérique : gestion sur tout le cycle de vie
Grâce à la technologie de jumeau numérique, création d’un modèle virtuel de l’équipement, cartographie de l’état de fonctionnement en temps réel et prise en charge de :
Surveillance à distance : consulter les données de production, les paramètres des équipements et les courbes de consommation d’énergie via téléphone portable/ordinateur ;
Maintenance prédictive : l’IA analyse les données de vibration, de température et autres, et alerte des défaillances potentielles jusqu’à 7 jours à l’avance ;
Traçabilité de la production : enregistre automatiquement les données de tri pendant plus de 3 ans, permettant la traçabilité qualité et l’optimisation des processus.
7.. Garantie de marque CATHAY : système de service intelligent
① Solution personnalisée : selon les caractéristiques des ressources minières, proposer une solution intégrée incluant le choix des équipements, l’entraînement des algorithmes et la conception du procédé ;
② Support cloud : la plateforme cloud dédiée met continuellement à jour l’algorithme IA, et l’équipement peut être mis à niveau en ligne afin de maintenir le leadership technologique ;
③ Exploitation et maintenance professionnelles : centre d’exploitation et de maintenance intelligent 7×24h, vitesse de réponse ≤30 minutes, et service sur site couvrant 90% du pays.
④ La machine d’enrichissement intelligent CATHAY a été déployée dans plus de 300 usines d’enrichissement à travers le pays. Elle améliore l’efficacité d’enrichissement des clients de 35% et réduit en moyenne le coût global de 28%. Du traitement minéral traditionnel à la modernisation intelligente, CATHAY redéfinit les standards de traitement minéral grâce à l’innovation technologique, aidant les entreprises minières à parvenir à un développement efficient, vert et durable.
Paramètres du tableau
Granularité des grains d’alimentation (mm) Granularity
Capacité (t/h) Capacity
Nombre de canaux de tri Thoroughfare
Dimensions hors tout (mm) Outline dimensions
Dimensions hors tout
Machine d’enrichissement intelligent
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Sujet : Concentrateur intelligent CATHAY tri piloté par l’IA, entièrement automatique et efficace pour l’amélioration de la teneur
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