Machine d’échantillonnage de préparation expérimentale CATHAY • Préparation d’échantillons standards • Taille de particules contrôlable • Données expérimentales plus précises

Le concasseur d’échantillons est principalement utilisé pour le concassage des matériaux et les essais d’échantillons dans les unités de recherche scientifique et les laboratoires des universités et collèges, notamment dans les domaines du charbon-énergie, de l’énergie, de l’exploitation minière, de la géologie, de l’industrie chimique, de la métallurgie, des matériaux de construction et de l’industrie chimique. Il est équipé d’un collecteur de poussières automatique, avec un faible niveau sonore et une utilisation facile. Il s’agit d’un équipement de broyage à sec. Il est hermétiquement scellé : aucune dispersion de poussières, sans besoin de système d’aspiration et de dépoussiérage. Broyage par vibration haute fréquence, grande efficacité de concassage, taille de particules uniforme, pas de mélange « d’élevage », sans besoin de tamisage et de réduction.

Présentation du produit
Machine d’échantillonnage de préparation expérimentale CATHAY : une solution efficace pour une préparation standard d’échantillons en laboratoire

1. Préparation intégrée des échantillons pour garantir une conversion précise des matières premières en échantillons standards
La machine d’échantillonnage de préparation expérimentale CATHAY intègre plusieurs étapes de préparation d’échantillons, telles que concassage, broyage et tamisage, afin de former un procédé intégré, spécialement conçu pour la préparation d’échantillons en petite série au laboratoire (volume de traitement 10-1000g par opération). Le cœur de l’équipement se compose d’un système d’alimentation, d’un module de concassage, d’un module de broyage, d’un module de tamisage et d’un dispositif de collecte. Chaque module peut être combiné de manière flexible selon les caractéristiques de l’échantillon : lors du traitement de gros morceaux de matières premières, le matériau est d’abord concassé à moins de 10mm via le module de concassage ; une fois entré dans le module de broyage, il est affiné par broyage à boulets, broyage à tiges ou broyage par vibration ; la finesse de broyage minimale peut atteindre 0.01mm ; enfin, la plage de taille de particules répondant aux exigences expérimentales (par ex. 80 mesh, 200 mesh, 300 mesh) est sélectionnée par le module de tamisage, tandis que les particules non conformes sont renvoyées au module de broyage pour re-traitement. Cela garantit une taille de particules et une pureté uniformes pour l’échantillon fini, tout en respectant des normes strictes pour les échantillons destinés à l’analyse expérimentale.

2. Adaptation multi-matériaux : couvre tous les besoins de préparation d’échantillons expérimentaux
Domaines géologiques et minéraux : pour l’analyse de la composition des minerais, des carottes et des blocs de minerai peuvent être transformés en poudres homogènes. Par exemple, pour la préparation d’échantillons de minerai d’or, l’équipement peut concasser et broyer le minerai à moins de 200 mesh afin de garantir une répartition uniforme de l’élément or dans l’échantillon, fournir des échantillons homogènes pour des méthodes de détection telles que la spectrométrie d’absorption atomique et la spectrométrie de masse ICP, réduire les erreurs de détection et rendre les résultats d’analyse plus représentatifs.

Recherche en science des matériaux : adapté à la préparation d’échantillons de matériaux métalliques, céramiques et polymères. Pour la préparation de poudre métallique, les particules métalliques peuvent être raffinées au niveau micrométrique via le module de broyage afin d’étudier les propriétés de frittage des poudres. Pour la préparation de matières premières céramiques, il permet d’assurer une distribution uniforme de la taille des particules et d’améliorer la précision des tests des performances des produits céramiques. Lors du traitement de matériaux polymères tels que les plastiques et le caoutchouc, l’équipement utilise une technologie de broyage à basse température (réduction possible jusqu’à -196℃) afin d’éviter que le matériau ne soit difficile à concasser à cause de l’adoucissement lié à une température élevée, tout en garantissant un bon effet de préparation.

Domaine de la surveillance environnementale : utilisé pour préparer des échantillons standards de sols, sédiments et déchets solides. Pour la détection des métaux lourds dans le sol, la machine de préparation peut broyer les échantillons de sol jusqu’à 200 mesh afin d’assurer une exposition complète des éléments métalliques lourds et d’améliorer l’efficacité d’extraction. Pour les échantillons de déchets électroniques, elle peut être réduite en particules fines afin de faciliter l’analyse de la teneur en substances nocives et de fournir des échantillons fiables pour l’évaluation des risques environnementaux.

Industrie agroalimentaire et pharmaceutique : les parties en contact avec l’échantillon fabriquées en acier inox 304 de qualité alimentaire peuvent être utilisées pour préparer des échantillons de matières premières alimentaires (telles que céréales, fruits et légumes, et matières premières de la pharmacopée chinoise). En analyse des composants nutritionnels des aliments, les échantillons sont transformés en homogénéats ou en poudres afin de faciliter l’extraction et la détection des nutriments. Pour les matières médicinales chinoises, les échantillons peuvent être réduits à une taille de particules spécifiée afin d’assurer des taux d’extraction constants des ingrédients actifs et d’améliorer la précision de la recherche d’efficacité. L’équipement respecte les normes d’hygiène GMP et évite toute contamination de l’échantillon.

Domaines chimiques et énergétiques : pour des échantillons tels que catalyseurs, charbon et coke de pétrole, ils peuvent être préparés en particules uniformes ou en poudres. Lors du test d’activité catalytique, la taille des particules du catalyseur après préparation est uniforme, ce qui permet d’assurer la constance de la zone de contact réactionnelle. Pour la préparation d’échantillons de charbon, la relation entre sa granulométrie et l’efficacité de combustion peut être étudiée ; et la conception anti-corrosion de l’équipement (par ex. utilisation d’un revêtement PTFE) résiste à l’érosion des échantillons chimiques.

3. Avantages de performance : garantir une préparation efficace et précise des échantillons
Haute précision de préparation : chaque module utilise une technologie de contrôle de précision. L’erreur de taille de particules après concassage est ≤1%, l’erreur de répétabilité de finesse de broyage est ≤3%, et la précision de tamisage est >98%. Cela garantit la cohérence entre différents lots d’échantillons, améliore la reproductibilité des données expérimentales et répond aux exigences de fiabilité des données pour les expériences de recherche scientifique.

Automatisation élevée : équipé d’un système de contrôle intelligent PLC, le programme de préparation des échantillons (tels que durée de concassage, vitesse de broyage, taille de particules au tamisage) peut être préconfiguré ; le processus de préparation peut ensuite être complété automatiquement après un simple démarrage en un clic, réduisant l’intervention manuelle. Le système prend en charge le stockage de 100+ programmes de préparation d’échantillons, directement réutilisables lors du changement d’échantillons, ce qui améliore fortement l’efficacité de préparation et réduit le temps de préparation pour un lot unique à moins de 30 minutes.

Faible taux de contamination des échantillons : les pièces en contact avec l’échantillon sont fabriquées en matériaux inertes (tels que acier inox 316, agate, oxyde de zirconium), qui ne réagissent pas chimiquement avec l’échantillon. Des procédures de nettoyage de la cavité (par ex. purge automatique, désinfection UV) peuvent être réalisées avant la préparation ; le taux de contamination croisée est ≤0.001%. L’équipement est particulièrement adapté à la préparation d’échantillons destinés à l’analyse de traces, afin d’assurer l’exactitude des résultats expérimentaux.

Utilisation sûre et pratique : l’équipement est doté de plusieurs dispositifs de protection sécurité : arrêt lorsque la porte est ouverte, protection contre surcharge, alarme de température (pour préparation à basse/haute température) afin de garantir la sécurité des opérateurs. Il est également équipé d’une interface d’opération à écran tactile : le réglage des paramètres est intuitif et facile à comprendre, et l’opérateur peut démarrer après une formation simple. Le processus de préparation est affiché en temps réel (état de fonctionnement, temps restant, suivi de la granulométrie), ce qui facilite l’ajustement ponctuel des paramètres.

4. Conception structurelle : prendre en compte la durabilité et l’adaptabilité aux besoins expérimentaux
Conception modulaire : les modules de concassage, broyage et tamisage peuvent être démontés et remplacés indépendamment, puis combinés de manière flexible selon les caractéristiques de l’échantillon. Par exemple, pour des minerais durs, on sélectionne un module de concassage à mâchoires + un module de broyage à boulets ; pour des matériaux cassants, on choisit un module de concassage par impact + un module de broyage par vibration afin d’améliorer la polyvalence de l’équipement et de réduire le coût d’investissement de l’équipement de laboratoire.

Traitement anti-usure et anti-corrosion : les pièces sensibles telles que le broyeur/concasseur (casseur), les boulets de broyage et l’écran sont réalisées avec des matériaux à haute dureté (par ex. fonte à haut chrome, carbure de tungstène, céramiques d’oxyde de zirconium). Elles sont 5 à 10 fois plus résistantes à l’usure que les matériaux ordinaires, et prolongent la durée de service. Pour les échantillons corrosifs, les pièces en contact sont en acier inox 316L ou en PTFE afin de résister à l’érosion causée par les acides, les alcalis et les solvants organiques.

Miniaturisation et faible niveau sonore : l’équipement est compact (surface occupée ≤0.5㎡), adapté à l’installation dans des espaces de laboratoire réduits. Grâce à des capots insonorisants et à des dispositifs d’amortissement des chocs, le bruit de fonctionnement est ≤60 décibels, créant un environnement expérimental silencieux conforme aux normes de bruit en laboratoire.

Nettoyage et maintenance faciles : la connexion de chaque module adopte une structure de déverrouillage rapide, facilitant le démontage et le nettoyage. La chambre de broyage est équipée d’une fonction de nettoyage automatique (par ex. lavage à l’eau haute pression, purge de gaz inerte) pour réduire les échantillons résiduels. Les pièces sensibles sont faciles à remplacer : aucun outil professionnel n’est requis, et le coût de maintenance est faible.

5. Garantie de la marque CATHAY : soutien complet à la recherche scientifique
La machine de préparation d’échantillons expérimentaux CATHAY respecte strictement les standards ISO 17025 pour les équipements de laboratoire, de la R&D à la production. Avant de quitter l’usine, chaque appareil fait l’objet de tests de préparation d’échantillons multi-matériaux et multi-tailles de particules, afin de garantir que les performances répondent aux exigences. Une équipe technique professionnelle propose des services sur mesure. En fonction des caractéristiques des échantillons du client (dureté, viscosité, sensibilité thermique) et des exigences de préparation (taille de particules, pureté), nous concevons des solutions exclusives de préparation d’échantillons et recommandons des combinaisons de modules ainsi que des réglages de paramètres appropriés. Nous assurons également l’installation et la mise en service sur site, ainsi que la formation des opérateurs pour garantir une utilisation correcte de l’équipement. La hotline de service après-vente 7×24h répond à tout moment, propose le diagnostic de pannes, le remplacement de pièces détachées et d’autres services. Les composants clés (tels que moteurs, systèmes de contrôle) sont garantis 2 ans, permettant aux chercheurs de se concentrer sur la recherche expérimentale.

Que ce soit pour la recherche scientifique fondamentale ou appliquée, la machine de préparation d’échantillons expérimentaux CATHAY peut fournir des échantillons standardisés aux laboratoires, avec des effets de préparation précis, des processus efficaces et des performances fiables. Elle aide à rendre les données expérimentales de recherche plus exactes, les résultats plus fiables, et accélère la transformation des résultats de la recherche.

Paramètres du prototype
Granularity
Granularity
Capacity
Weight
Dimensions
Experimental Prototype Machine
Previous Trough Feeders for Mining & Aggregates | Heavy-Duty Ore Feeding Solutions"
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CATHAY Experimental Ball Mill Fine Grinding Laboratory Sample Particle Size Controllable Data More Accurate
Sujet : Machine d’échantillonnage de préparation expérimentale CATHAY • Préparation d’échantillons standards • Taille de particules contrôlable • Données expérimentales plus précises
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