CATHAY broyeur à boulets : le broyage des billes d’acier pour un affinage plus approfondi des matériaux

Le broyeur à boulets est l’équipement clé pour le broyage des matériaux après leur concassage. Un certain nombre de billes d’acier sont chargées dans son cylindre comme corps broyants. Il est largement utilisé dans l’industrie du ciment, des produits à base de silicates, des nouveaux matériaux de construction, des matériaux réfractaires, des engrais, de l’enrichissement des métaux ferreux et non ferreux, ainsi que dans la production de verre et de céramiques et d’autres secteurs. Il existe deux méthodes de broyage : à sec et humide. Selon le mode de décharge, il peut être de type à grille ou de type à débordement.
Présentation du produit
CATHAY broyeur à boulets, l’équipement central pour le broyage fin des matériaux
1. Médium à billes d’acier : efficacité de broyage élevée
En utilisant des billes d’acier résistantes à l’usure et de haute résistance comme corps broyants, les billes sont entraînées pour chuter et rouler grâce à la force centrifuge et au frottement générés par la rotation du cylindre. Les billes d’acier créent des impacts violents et un broyage continu des matériaux à l’intérieur du cylindre, permettant d’affiner divers minerais et matériaux jusqu’au niveau micrométrique, tout en assurant un broyage fin et uniforme. Il répond aux exigences strictes du traitement de haute précision de la finesse des matériaux, et convient particulièrement aux maillons de production nécessitant un affinage poussé.
2. Réglage flexible pour s’adapter à de multiples besoins
En ajustant le rapport de diamètres des billes d’acier, la vitesse du cylindre et le temps de broyage, la taille des particules en sortie peut être contrôlée avec précision. Qu’il s’agisse de broyage grossier, de broyage fin ou de broyage ultra-fin, il s’adapte de manière flexible. Pour des matériaux de dureté et d’humidité différentes, tels que les minerais métalliques, les minerais non métalliques, le clinker de ciment, les matières premières céramiques, etc., un broyage efficace peut être obtenu, répondant largement aux besoins diversifiés des secteurs minier, des matériaux de construction, de la métallurgie, de l’industrie chimique et d’autres industries.
3. Structure stable et forte durabilité
Le cylindre est soudé avec une acier de qualité à parois épaisses, et la paroi intérieure est revêtue d’acier au manganèse élevé ou d’un revêtement en caoutchouc. Il présente une excellente résistance aux chocs et à l’usure, et peut supporter un frottement et des impacts durables entre les billes d’acier et les matériaux. Les billes d’acier sont fabriquées en alliage à haut chrome et subissent un traitement thermique spécifique. Elles offrent une dureté élevée, se déforment difficilement et ont une longue durée de vie, ce qui réduit considérablement la fréquence de remplacement des pièces d’usure et diminue les coûts de maintenance.
4. Fonctionnement stable et exploitation pratique
Un système de transmission par engrenages ou par courroie est adopté, assurant une transmission de puissance stable, avec de faibles vibrations et un faible niveau sonore en fonctionnement. Équipé d’un système de contrôle intelligent, il peut surveiller en temps réel l’avancement du broyage, la température de l’équipement et d’autres paramètres, réaliser un démarrage/arrêt automatique, des avertissements de défaut, et reste simple et facile à utiliser. La structure de l’équipement est conçue de manière rationnelle : la porte de maintenance s’ouvre facilement, ce qui facilite l’entretien quotidien et le réapprovisionnement en billes d’acier, afin de garantir la continuité de la production.
5. Large application dans divers secteurs et forte adaptabilité aux scénarios
Dans les mines métalliques, il sert au broyage fin avant la sélection du minerai afin d’améliorer l’efficacité de la sélection suivante ; dans l’industrie des matériaux de construction, il broie les matières premières du ciment et le clinker pour aider à produire un ciment de haute qualité ; dans l’industrie chimique, il broie les matières premières de manière ultra-fine afin de répondre aux exigences de finesse des matériaux pour les réactions chimiques. En parallèle, il joue également un rôle important dans les industries céramique, verre, revêtements et autres, devenant un équipement clé pour le traitement fin des matériaux.
6. Économie d’énergie et protection de l’environnement, assistance à la production verte
L’utilisation de moteurs à haute efficacité économes en énergie réduit la consommation d’énergie de broyage unitaire par rapport aux équipements traditionnels, et les coûts d’exploitation sont plus faibles. L’équipement offre une bonne performance d’étanchéité et est équipé de dispositifs professionnels de dépoussiérage afin de contrôler efficacement les rejets de poussière, réduire les pertes de matière et limiter la pollution environnementale. Le bruit de fonctionnement a été optimisé pour respecter les normes de protection de l’environnement, créant un environnement de travail propre et peu bruyant pour l’atelier.
7. Garantie de marque, service après-vente attentionné
Le broyeur à boulets CATHAY intègre de nombreuses années d’expérience dans la fabrication d’équipements de broyage. De la sélection des matières premières aux tests du produit fini, chaque étape est contrôlée rigoureusement pour garantir des performances stables et une qualité fiable. L’équipe après-vente professionnelle fournit l’installation et la mise en service sur site, la formation technique, des inspections régulières et d’autres services complets, permettant de résoudre les problèmes de fonctionnement de l’équipement en temps opportun. Ainsi, la production se fait sans souci.

Vitesse de rotation (r/min) Vitesse
Quantité de charge de billes (t) Poids des billes
Granulométrie d’alimentation (mm) Granularité
Capacité (t/h) Débit
Dimensions hors tout (mm) Dimensions de forme
12470×5000×3970
11175×5610×4500
14725×6730×5400
13000×7200×5700
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